本联动线由JHX系列超声波洗瓶机、JHH系列热风循环隧道烘箱和JHGA安瓿瓶灌装封口机组成,适合1-20ml规格的安瓿瓶水针剂的灌装生产。
主要生产工艺过程包括超声波粗洗,瓶内外壁依次经过循环水、注射用水和压缩空气的冲洗,预热除湿,高温灭菌去热原,冷却,预充氮,陶瓷泵灌装,后充氮,预热,拉丝封口等工序。
安瓿瓶水针全自动洗烘灌封生产联动线设备特性
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整线结构紧凑,占地面积小,适合小规模、多品种产品的生产和试验。
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机器台面上的立柱与台面交接处采用倒角设计,美观整洁,不留清洁死角。
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洗瓶机配有注射用水、循环水和洁净压缩空气的过滤系统,确保公用水源和气源的清洁。
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洗瓶机配置多组喷管完成多次水/气独立冲洗,水气耗量低,确保清洗质量符合G.M.P要求。
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隧道烘箱具备网带CIP在位清洗功能。
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隧道烘箱具有自动风压平衡功能。
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隧道烘箱冷却段可配置水循环冷却系统(选配)。
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灌装机针架采用直线导轨驱动升降,针头能精确的插入细小瓶口内,不会破坏瓶口,避免了拉丝封口时产生炭化斑点。
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灌装机具有装量一键校准功能,设置方便直观。
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灌装机可安装ORABS/CRABS级别净化层流保护罩来实现设备内部无干扰生产(选配)。
灌装机可安装在线层流监控系统,对风速、尘埃粒子等参数监测,满足cGMP ***新生产要求(选配)。
安瓿瓶水针全自动洗烘灌封生产联动线主要技术参数
适用规格 |
1-20ml 安瓿瓶
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生产能力 |
30-60 瓶/分
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清洗澄明度合格率 |
≥ 99.5%
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洗瓶破损率 |
≤ 0.5%
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注射用水耗量 |
0.3-0.4m³/h 0.2-0.3 MPa
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压塞空气耗量 |
20-30 m³/h 0.5-0.6 MPa
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灭菌温度 |
300 - 330℃
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灌装工位 |
1
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灌装精度误差 |
< ± 2%
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封口合格率 |
≥ 99.5%
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燃气耗量 |
1-2m³/h, 0.1 MPa
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氧气耗量 |
0.7-1m³/h, 0.1 MPa
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电源 |
380V 50Hz,32kw
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外型尺寸 |
根据产能设计布局,总长小于6米
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重量 |
2500kg
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