本联动线由JHX系列超声波洗瓶机、JHH系列热风循环隧道烘箱和JHGA安瓿瓶灌装封口机组成,适合1-20ml规格的安瓿瓶水针剂的灌装生产。
	    主要生产工艺过程包括超声波粗洗,瓶内外壁依次经过循环水、注射用水和压缩空气的冲洗,预热除湿,高温灭菌去热原,冷却,预充氮,陶瓷泵灌装,后充氮,预热,拉丝封口等工序。
	安瓿瓶水针全自动洗烘灌封生产联动线设备特性
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		整线结构紧凑,占地面积小,适合小规模、多品种产品的生产和试验。
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		机器台面上的立柱与台面交接处采用倒角设计,美观整洁,不留清洁死角。
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		洗瓶机配有注射用水、循环水和洁净压缩空气的过滤系统,确保公用水源和气源的清洁。
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		洗瓶机配置多组喷管完成多次水/气独立冲洗,水气耗量低,确保清洗质量符合G.M.P要求。
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		隧道烘箱具备网带CIP在位清洗功能。
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		隧道烘箱具有自动风压平衡功能。
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		隧道烘箱冷却段可配置水循环冷却系统(选配)。
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		灌装机针架采用直线导轨驱动升降,针头能精确的插入细小瓶口内,不会破坏瓶口,避免了拉丝封口时产生炭化斑点。
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		灌装机具有装量一键校准功能,设置方便直观。
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		灌装机可安装ORABS/CRABS级别净化层流保护罩来实现设备内部无干扰生产(选配)。
 灌装机可安装在线层流监控系统,对风速、尘埃粒子等参数监测,满足cGMP ***新生产要求(选配)。
	安瓿瓶水针全自动洗烘灌封生产联动线主要技术参数
	
		
			| 适用规格 | 
					 1-20ml 安瓿瓶 | 
		
			| 生产能力 | 
					 30-60 瓶/分 | 
		
			| 清洗澄明度合格率 | 
					 ≥ 99.5% | 
		
			| 洗瓶破损率 | 
					 ≤ 0.5% | 
		
			| 注射用水耗量 | 
					  0.3-0.4m³/h 0.2-0.3 MPa | 
		
			| 压塞空气耗量 | 
					 20-30 m³/h 0.5-0.6 MPa | 
		
			| 灭菌温度 | 
					 300 - 330℃ | 
		
			| 灌装工位 | 
					 1 | 
		
			| 灌装精度误差 | 
					 < ± 2% | 
		
			| 封口合格率 | 
					 ≥ 99.5% | 
		
			| 燃气耗量 | 
					  1-2m³/h, 0.1 MPa | 
		
			| 氧气耗量 | 
					 0.7-1m³/h, 0.1 MPa | 
		
			| 电源 | 
					 380V 50Hz,32kw | 
		
			| 外型尺寸 | 
					 根据产能设计布局,总长小于6米 | 
		
			| 重量 | 
					  2500kg |